В кои отрасли най-често се използва струя със сух лед?

Струй със сух лед е промишлен метод за почистване, който използва сгъстен въздух за ускоряване на твърди пелети CO₂ върху замърсена повърхност. Когато сухият лед удари повърхността, той комбинира сила на удара, шок при ниска температура и бърза сублимация, за да разхлаби мръсотия, масло, смола, въглерод, боя, лепило или остатъци от процеса.

Ключовият момент е следният: сухият лед не става течен. Променя се директно от твърдо в газообразно.

Ето защо струенето със сух лед се използва широко в индустрии, където вода, химикали, абразивни среди или дълго време за разглобяване създават проблеми. Най-честите потребители са не само "мръсните" индустрии. В много случаи това са фабрики с висока -прецизност, където методът на почистване трябва да предпазва форми, електрически компоненти, сензори, покрития или оборудване, което- влиза в контакт с храни.

Най-често срещаните индустрии за бластиране със сух лед са формоване на пластмаса и каучук, производство на автомобили, преработка на храни и напитки, поддръжка на електроника и електроника, печат и опаковане, обща поддръжка на промишлено оборудване, космическо и нефтохимическо производство.

Какво прави бластирането със сух лед полезно в толкова много индустрии?

Повечето проблеми с промишленото почистване не са свързани само с отстраняване на мръсотия. Те са за премахване на мръсотията, без да създават втори проблем.

Водата под високо{0}}налягане може да остави влага. Пясъкоструенето може да повреди повърхността. Химическото почистване може да създаде отпадъчни води, миризма, корозия или остатъци. Ръчното изстъргване е бавно и непоследователно.

Струването със сух лед често се избира, защото решава няколко проблема едновременно:

• Това е процес на химическо чистене.
• Не оставя взривна среда след себе си.
• Обикновено не е -абразивен за метални повърхности, когато параметрите се контролират правилно.
• Често може да се използва без пълно разглобяване на оборудването.
• Намалява необходимостта от разтворители, вода и ръчно изстъргване.
• Работи добре върху масло, грес, въглерод, смола, лепило, мастило, остатъци от каучук, освобождаващ агент за плесени и много замърсители от процеса.

За фабриките най-голямата стойност обикновено не е само резултатът от почистването.

Това е намаленото време на престой.

Форма, която може да се почиства на място, конвейер, който не трябва да се мие и суши с часове, или корпус на мотор, който може да се почиства без влага, могат да променят икономиката на поддръжката.

Производство на пластмаса, каучук и плесени

Производството на пластмаса, каучук и форми е сред най-разпространените приложения за бластиране със сух лед. Ако една индустрия е превърнала почистването със сух лед в ежедневен производствен инструмент, а не в случаен метод за поддръжка, това е почистването на мухъл.

Типичните приложения включват:

• Шприцформи
• Форми за гуми
• Гумени форми
• PET заготовки за форми
• Форми от полиуретанова пяна
• Пресови форми
• Форми-за леене под налягане
• Форми за гореща преса

Замърсителите са предсказуеми: освобождаващ агент за мухъл, остатъци от каучук, натрупване на смола, карбонизирани отлагания, силикон, масло и фин материал, уловен в отвори или текстурни шарки.

Традиционното почистване на мухъл има няколко слабости. Химическото накисване може да корозира или обезцвети повърхността на формата. Механично четкане и абразивно бластиране може да промени фината текстура, да повреди полираните участъци или да повлияе на толеранса на размерите. Изваждането на формата от пресата също отнема време и след почистване формата често трябва да се инсталира отново, загрява отново и регулира.

Струването със сух лед е полезно, защото много форми могат да се почистват на място.

За формите за гуми това е още по-важно. Шарките на протектора на гумата включват фини канали, надписи и вентилационни отвори. Ако тези зони се почистват агресивно, матрицата може да загуби точност. Ако не се почистват добре, външният вид на гумата и качеството на изпускане страдат. Струването със сух лед може да отстрани остатъците от каучук и натрупването на освобождаващ агент без използване на пясък, телени четки или химически вани.

При шприцването на пластмаса се прилага същата логика. Форма, върху която работят инженерни пластмаси или материали с пълнеж, може да натрупа изгоряла смола близо до вентилационни отвори или разделителни линии. С бластирането със сух лед операторът често може да почисти повърхността на формата по време на планирано спиране, вместо да изпраща инструмента на отделна станция за почистване.

Поради тази причина производителите на форми и формовъчните заводи обикновено са сред първите групи, които оценяват промишлен бластер със сух лед.

Производство на автомобили и поддръжка на превозни средства

Автомобилната индустрия използва струене със сух лед по два различни начина: почистване-от страна на производството и поддръжка на превозни средства.

От страна на производството, бластирането със сух лед се използва от фабрики за OEM и доставчици от ниво 1, ниво 2 и ниво 3. Целите за почистване могат да включват заваръчни устройства, роботизирани клетки, форми, инструменти за леене, оборудване за щамповане, конвейерни системи и производствени приспособления.

Често срещаните замърсители включват:

• Заваръчни пръски
• Масло и грес
• Въглеродни отлагания
• Боя спрей
• Остатъци от лепило
• Освобождаващ агент
• Натрупване на прах и процес

Оборудването за производство на автомобили е скъпо и често е тясно интегрирано в автоматизираните линии. Мръсното приспособление може да повлияе на повторяемостта. Замърсената плесен може да повлияе на качеството на повърхността. Запушен производствен инструмент може да забави продукцията или да създаде дефекти.

Това е мястото, където струята със сух лед пасва добре. Може да почиства много повърхности без вода, без абразивни среди и с по-малко разглобяване в сравнение с традиционните методи.

При поддръжката и възстановяването на превозни средства струйното почистване със сух лед се използва и за двигателни отсеци, ходова част, калници, компоненти на окачването и отстраняване на въглеродни отлагания. Например, почистването на тежко масло и мръсотия от дъното с вода може да създаде проблеми с изтичането и изсушаването. Използването на груби абразиви може да повреди покрития, гумени части или етикети. Сухият лед може да премахне замърсяването, като същевременно запази много оригинални повърхности, когато налягането и разстоянието се контролират правилно.

За почистване на двигателя с въглен резултатите зависят от дебелината на въглерода, достъпа, подаването на въздух и настройката за почистване. В някои случаи струята със сух лед може да намали работата по почистване от много часове накисване и ръчна работа до много по-кратък процес на поддръжка. Практическата полза е ясна: по-малко разглобяване, по-бързо изпълнение и по-малък риск от химически остатъци.

Автомобилните потребители обикновено се грижат за повторяемостта. Един процес на струене със сух лед, който работи веднъж, не е достатъчен. Трябва да се почиства постоянно, без да се променя частта, покритието или повърхностното покритие.

Преработка на храни, напитки и фармацевтични продукти

Фабриките за храни и напитки се грижат за почистването по друга причина: контрол на замърсяването.

Струването със сух лед обикновено се използва при фурни, конвейери, опаковъчни линии, миксери, форми, екстериори на оборудване за пълнене, оборудване за печене и производствени зони, където водата или химическите остатъци създават допълнителен риск.

Типичните замърсители включват:

• Смазка
• Захарен остатък
• Протеинов остатък
• Изгорели остатъци от храна
• Натрупване на брашно и прах
• Опаковъчно лепило
• Масло и прах
• Карбонизиран материал върху горещо оборудване

Предимството на бластирането със сух лед е, че е сухо и не оставя вторична бластираща среда. След удара сухият лед се сублимира в газ CO₂. Трябва да се събере само отстраненото замърсяване.

Това не означава, че струенето със сух лед замества всеки санитарен процес в хранителен или фармацевтичен завод. Чисти-на-системите, химическата санитария, почистването с пара и валидираните хигиенни процедури все още имат своето място.

Струването със сух лед е най-полезно като допълнителен метод за почистване на повърхности на оборудването, производствени машини, форми, конвейери, рамки, пещи и зони, където измиването с вода създава проблеми с времето за сушене или влага.

Пещта за хлебопекарна е добър пример. Изгорелите остатъци се натрупват с течение на времето. Ръчното изстъргване е бавно. Почистването с вода може да е трудно поради топлина, изисквания за сушене и електрически компоненти наблизо. Струването със сух лед може да премахне карбонизираните остатъци, като същевременно намали необходимото количество вода и химическо почистване.

Във фармацевтичното производство същият принцип се прилага за определени повърхности на оборудването и спомагателни компоненти. Процесът на почистване трябва да бъде контролиран, документиран и съобразен със SOP на завода. Но когато влагата, остатъците или абразията са неприемливи, почистването със сух лед става сериозна опция.

Електротехника, електроника и оборудване за производство на електроенергия

Електрическото и електронно оборудване създава една от най-ясните причини да избягваме водата.

Струването със сух лед се използва в някои програми за поддръжка на трансформатори, двигатели, генератори, контролни шкафове, корпуси на разпределителни уреди, изолатори, компоненти на турбини и оборудване за производство на електроенергия. В производството на електроника може да се използва и около производствено оборудване, приспособления за печатни платки, сензори и контролни панели, в зависимост от приложението.

Често срещаните замърсители включват:

• Прах
• Натрупване на въглерод
• Маслена мъгла
• Смазка
• Замърсяване на повърхността на изолацията
• Производствен прах
• сажди
• Фини частици в близост до контролни системи

Основното предимство е, че струята със сух лед не вкарва вода в оборудването. Това помага за намаляване на риска от корозия, забавяне на съхненето и електрически проблеми,-свързани с влага.

Но тази категория изисква внимателен език.

Струването със сух лед не е магически метод, който прави всяко електрическо почистване безопасно. Нивото на напрежението, състоянието на изолацията, заземяването, вентилацията с CO₂, статичен риск, ЛПС на оператора и правилата за безопасност на завода са от значение. За чувствителна електроника или високо{2}}системи с напрежение параметрите за почистване трябва да бъдат тествани и одобрени преди рутинна употреба.

Практически пример е поддръжката на двигатели и генератори. Мръсотията и маслото по външния корпус, охлаждащите канали или близките механични компоненти могат да повлияят на разсейването на топлината и достъпа за поддръжка. Струването със сух лед може да премахне тези отлагания без добавяне на вода, което е основно предимство пред измиването под налягане.

За оборудване за производство на електроенергия, като турбини, компресори и топлообменници, стойността е малко по-различна. Целта е бързо премахване на отлаганията без ненужен демонтаж или абразивни повреди.

Печат, опаковане и общо промишлено производство

Оборудването за печат и опаковане често страда от лепкаво, наслоено замърсяване. Мастило, лепило, лак, прах от хартия и остатъци от покритие се натрупват върху ролки, плочи, водачи, зъбни колела, дюзи и сензори.

Това натрупване не само прави оборудването да изглежда мръсно. Това влияе върху качеството на печат, точността на регистрацията, работата с мрежата и надеждността на машината.

Почистването с разтворител работи в някои случаи, но може да създаде миризма, проблеми с ЛОС, опасни отпадъци и експозиция на оператора. Ръчното почистване е бавно, особено около зъбни колела и тесни машинни пространства. Абразивното почистване може да повреди ролки, плочи или деликатни сензори.

Струяването със сух лед е полезно, защото може да премахне мастило и остатъци от лепило, като същевременно намалява необходимостта от-почистване с разтворител. Освен това е сух, което помага за предотвратяване на изкривяване или проблеми,-свързани с влага в определени части на машината.

Общото производство използва бластирането със сух лед по-широко. Името на индустрията може да се промени, но проблемът с почистването е подобен.

Ето защо много доставчици на услуги за индустриално почистване също инвестират в машини за струене със сух лед. Една машина може да обслужва няколко клиентски индустрии, стига операторът да разбира налягането, размера на пелетите, избора на дюзи, повърхностната чувствителност и поведението на замърсителите.

Аерокосмическа, нефтохимическа, морска и други специализирани индустрии

Аерокосмическата и авиацията използва бластиране със сух лед, където прецизността и защитата на материала са критични. Компонентите на самолета, частите на двигателя, инструментите и зоните за поддръжка може да изискват почистване без агресивна абразия или химическа корозия. В тази област контролът на процеса е по-важен от самата скорост на почистване.

Нефтохимическите и енергийните съоръжения използват бластиране със сух лед за оборудване като компресори, топлообменници, реактори, резервоари, пещни тръби и технологични машини. Типичното замърсяване е по-тежко: масло, кокс, въглерод, котлен камък и остатък от процеса. Струването със сух лед може да не замени всеки тежък метод за отстраняване на котлен камък, но може да намали употребата на химикали и да позволи -почистване на място при много задачи по поддръжката.

Морските приложения включват компоненти на двигателя, кондензаторни зони, машинни отделения и замърсени с масло-повърхности. Водата вече е навсякъде в морската среда, но това не означава, че почистването с вода винаги е най-добрият избор. Вътре в машинните помещения и около електрическите или покрити компоненти сухият процес все още може да бъде ценен.

Други полезни, но по-специализирани приложения включват:

• Производство на медицински изделия: прецизно почистване на детайли, поддръжка за премахване на мухли, почистване на матрици
• Мелници за хартия: филцове, формовъчни телове, лепилни отлагания, хартиен прах
• Историческа реставрация: почистване на сажди, остатъци от дим, камък или дърво
• Отстраняване на боя и покритие: избрани повърхности, при които защитата на основата има значение

Тези индустрии може да не използват винаги бластиране със сух лед толкова често, колкото цеховете за формовъчни машини или автомобилните заводи, но когато приложението е подходящо, стойността може да бъде висока.

Как да изберете правилната машина за бластиране със сух лед за вашата индустрия

Правилната машина за бластиране със сух лед не се избира само от името на индустрията. Зависи от пет практически фактора:

• Какъв замърсител трябва да се отстрани?
• Какъв повърхностен материал се почиства?
• Колко често ще се извършва почистване?
• Мобилна ли е работата или фиксирана в една производствена зона?
• Какъв източник на сгъстен въздух е наличен?

Преносимият бластер със сух лед обикновено е подходящ за почистване на автомобили, поддръжка на малки форми, работа на място и-точково почистване във фабрика. По-лесно е за преместване и по-лесно за оправдаване за потребители, които се нуждаят от гъвкавост.

Индустриалната машина за струене със сух лед е по-добра за високо-честотно почистване, по-големи повърхности, по-тежко замърсяване и непрекъсната фабрична поддръжка. Тези машини обикновено изискват по-силна поддръжка на сгъстен въздух, но те почистват по-бързо и са по-стабилни за взискателни приложения.

Автоматичните системи за почистване със сух лед са най-добри за повтарящи се задачи за почистване на производствени линии. Ако частта, матрицата или инструментът са винаги в една и съща позиция и цикълът на почистване се повтаря, автоматизацията може да подобри последователността и да намали зависимостта от труда.

Пелетизаторът със сух лед става важен, когато консумацията на сух лед е висока или доставката на сух лед е нестабилна. Много потребители започват със закупени пелети сух лед, след което обмислят собственото си производство на сух лед, когато честотата на почистване се увеличи.

Преди да купите машина, пробното почистване често е по-полезно от сравнението по каталог. Истинският отговор идва от повърхността, замърсителя, въздушния компресор и необходимото време за почистване.

Окончателен отговор: Кои индустрии използват най-много бластиране със сух лед?

Бластирането със сух лед се използва най-често при формоване на пластмаса и каучук, автомобилостроене, обработка на храни и напитки, поддръжка на електроника и електроника, печат и опаковане и общо почистване на промишлено оборудване. Използва се също така в аерокосмическите, нефтохимическите, морските, медицинските устройства, хартията и приложенията за реставрация, когато повърхностната защита, химическото чистене или намалената употреба на химикали са важни.

Индустриите може да изглеждат различно, но причината за избора на струене със сух лед обикновено е една и съща: те трябва да почистват оборудването по-бързо, с по-малко влага, по-малко остатъци от химикали, по-малко абразивни щети и по-малко прекъсване на производството.

YJCO2произвеждамашини за струене със сух лед, пелетизатори за сух леди персонализирани системи за почистване със сух лед за различни индустриални приложения. Ако оценявате бластирането със сух лед за вашата фабрика, сервизен бизнес или дистрибуторски пазар, нашият екип може да ви помогне да съобразите правилната машина с вашите цели за почистване, подаване на въздух и производствени изисквания.